🔷 شرکت فولاد خوزستان، با اتکا به توان داخلی، موفق به ثبت یک دستاورد بی‌نظیر جهانی شد؛ دستاوردی که نه تنها در ایران، بلکه در هیچ نقطه‌ای از جهان تاکنون تحقق نیافته است: تبدیل لجن صنعتی احیایی به بریکت فلزی قابل استفاده در فرآیند تولید فولاد.
✅ گام بلند فولاد خوزستان در مسیر توسعه پایدار
در شرایطی که بسیاری از صنایع فولادی جهان با چالش‌های زیست‌محیطی و اقتصادی دست‌وپنجه نرم می‌کنند، فولاد خوزستان با پشتوانه پژوهش‌های داخلی و بدون اتکا به دانش خارجی، موفق به بازیابی مواد زاید صنعتی و تبدیل آن‌ها به ماده اولیه قابل استفاده در صنعت شده است.
✅ تولید بریکت احیایی از لجن صنعتی در فولاد خوزستان؛ اولین‌بار در جهان
🔬 چگونه این فناوری تحقق یافت؟
بر اساس گزارش روابط عمومی فولاد خوزستان، متخصصان این مجموعه موفق شدند لجن کلاریفایرهای کوره‌های میدرکس را پس از فرآوری، به بریکت‌های احیایی با کیفیت بالا تبدیل کرده و سپس آن‌ها را در همان مدول‌های احیای میدرکس به کار گیرند. این بریکت‌ها پس از احیا، در کوره‌های قوس الکتریک نیز شارژ شده و بدون مشکل در فرآیند ذوب قرار گرفتند.
🛠 فناوری مورد استفاده:
| مرحله | شرح فرآیند |
|---|---|
| جمع‌آوری | لجن صنعتی از کلاریفایرهای کوره میدرکس استخراج می‌شود |
| فرآوری | حذف ناخالصی‌ها، کاهش رطوبت و بالا بردن چگالی فلزی |
| بریکت‌سازی | فشرده‌سازی و تبدیل به بریکت‌های مقاوم در دمای بالا |
| احیا و شارژ | احیا در مدول‌های میدرکس و شارژ به کوره قوس الکتریک |
♻️ صرفه‌جویی اقتصادی و زیست‌محیطی قابل توجه
یکی از مزایای کلیدی این فناوری، کاهش چشمگیر هزینه مواد اولیه و کاهش پسماند صنعتی است. این فرآیند علاوه بر بازیافت لجن، با جایگزینی بخشی از مواد احیایی وارداتی، صرفه‌جویی میلیاردی برای فولاد خوزستان ایجاد می‌کند.
📊 جدول مقایسه‌ای صرفه‌جویی:
| شاخص | پیش از فناوری جدید | پس از پیاده‌سازی |
|---|---|---|
| بازیافت لجن | غیرممکن یا محدود | ۹۰٪ بازیابی کامل |
| هزینه مواد اولیه | بالا و وابسته به واردات | تا ۳۰٪ کاهش |
| آلودگی زیست‌محیطی | زیاد (دفن یا احتراق) | به شدت کاهش یافته |
🛡️ گامی در مسیر اقتصاد مقاومتی و فولاد سبز
این دستاورد نه تنها یک موفقیت فنی و صنعتی است، بلکه نمونه‌ای از عملی شدن سیاست‌های اقتصاد مقاومتی و حرکت به سوی تولید فولاد سبز و پایدار در کشور است. با بهره‌برداری از لجن احیایی به‌عنوان منبع جایگزین، وابستگی به منابع خام کاهش یافته و چرخه تولید کاملاً داخلی‌سازی می‌شود.
🌐 فولاد خوزستان؛ اولین در ایران و جهان
در حال حاضر هیچ کارخانه فولادسازی در جهان نتوانسته این فرآیند را با مقیاس صنعتی و پیوسته پیاده‌سازی کند. فولاد خوزستان با ثبت این موفقیت، در کنار کشورهای پیشرفته صنعتی قرار گرفته و الگویی برای سایر کارخانه‌های فولادی کشور و منطقه شده است.
🧠 سخن متخصصان
🔹 دکتر رضا محمدی، استاد مهندسی مواد و متالورژی:
“این پروژه یک نقطه عطف در صنعت فولاد ایران است. تبدیل ضایعات صنعتی به ماده اولیه مصرفی در خطوط تولید با این کیفیت، نه تنها از نظر اقتصادی بلکه از لحاظ پایداری محیط‌زیست اهمیت فوق‌العاده‌ای دارد.”
📌 مزایای کلیدی پروژه در یک نگاه
✅ بازیافت ۹۰ درصدی لجن صنعتی
✅ کاهش وابستگی به واردات مواد اولیه
✅ صرفه‌جویی میلیاردی در سال
✅ کاهش آلودگی زیست‌محیطی
✅ تثبیت جایگاه ایران در نوآوری‌های صنعتی جهانی
❓سوالات متداول (FAQ)
۱٫ بریکت احیایی چیست؟
بریکت احیایی نوعی ماده فشرده از پودر آهن و ضایعات صنعتی است که در کوره‌های احیای مستقیم و قوس الکتریک به جای سنگ آهن یا قراضه استفاده می‌شود.
۲٫ آیا این فناوری در سایر شرکت‌ها هم قابل استفاده است؟
بله. این فناوری می‌تواند در صورت بومی‌سازی و انتقال دانش فنی، در سایر کارخانه‌های فولادی ایران به کار گرفته شود.
۳٫ چقدر صرفه‌جویی اقتصادی دارد؟
برآوردها نشان می‌دهد که در صورت تداوم این فرآیند، سالانه بین ۲۰۰ تا ۵۰۰ میلیارد تومان صرفه‌جویی ممکن است.
۴٫ آیا این فرآیند مجوزهای زیست‌محیطی دارد؟
بله. تمامی مراحل با تایید سازمان محیط‌زیست انجام شده و یکی از اهداف اصلی آن کاهش پسماندهای صنعتی است.
✳️ نتیجه‌گیری: افتخاری جهانی برای صنعت ایران
تبدیل لجن صنعتی به بریکت احیایی با کیفیت فلزی بالا، نقطه عطفی در تاریخ صنعت ایران است. این دستاورد نه‌تنها قدرت علمی و مهندسی داخلی را به نمایش گذاشت، بلکه چشم‌اندازی روشن برای آینده‌ی پایدار فولاد کشور ترسیم کرد. فولاد خوزستان با این نوآوری، نه فقط برای خود، بلکه برای کل صنعت کشور اعتبار جهانی به ارمغان آورده است.
